湛（zhàn）江機械零（líng）部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵（miàn）的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工（gōng）主要是通過（guò）其（qí）各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工（gōng）件（jiàn）所連續（xù）結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精（jīng）密機（jī）械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在（zài）具體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及（jí）所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。