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機械(xiè)零部件加工的(de)高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用(yòng)拉(lā)延方(fāng)法加(jiā)工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個(gè)工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工(gōng)序(xù)的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。