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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程度上所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。