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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方(fāng)法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些(xiē)技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和(hé)操作者,並(bìng)且工(gōng)序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間(jiān)定額等。