珠海閥門（mén）機械零部件加工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方（fāng）法加（jiā）工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高（gāo）強度外（wài），還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械（xiè）加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工（gōng）序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的（de）。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機（jī）械零部件加工（gōng）的技（jì）術規程是（shì）規則零件機械加工技術（shù）進程（chéng）和操作辦（bàn）法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。