珠海機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉（lā）延方法（fǎ）加工時，最大變形（xíng）力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨（mó）性。

   精密機械（xiè）加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱（rè）加工。其中（zhōng）機（jī）械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構（gòu）成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件之（zhī）一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批（pī）閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。