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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變(biàn)形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工(gōng)主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加(jiā)工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的(de)技術規程是規(guī)則(zé)零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查(chá)驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。