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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲(shēng)加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行(háng)改動的進(jìn)程(chéng)。按被加工工件處於的溫(wēn)度(dù)狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或(huò)一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技(jì)能(néng)進程。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產(chǎn)條件下,把較為合理(lǐ)的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。