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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還(hái)需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個(gè)工作地址,對(duì)一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是(shì)在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額等。