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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以(yǐ)及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功(gōng)用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工(gōng)作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成(chéng)技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設(shè)備(bèi)和(hé)技術裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。