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機械零部件加工的(de)高效率和(hé)高精度的加工以及超(chāo)精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加(jiā)工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的(de)工序是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續結束的那有些技(jì)能進程(chéng)。構成一個工序的首要(yào)特點(diǎn)是不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時間定額等(děng)。