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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵(miàn)的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主(zhǔ)要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工(gōng)序的內(nèi)容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個(gè)工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出產。機械加工(gōng)技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。