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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時(shí),大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時(shí),則需(xū)變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那(nà)有些(xiē)技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。