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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質(zhì)量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其(qí)技(jì)能進程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照(zhào)規(guī)則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法(fǎ)、切削(xuē)用(yòng)量(liàng)、時間定額(é)等(děng)。