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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表麵的完整性(xìng),但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過(guò)其(qí)各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在(zài)一個工(gōng)作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零(líng)件機械加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路(lù)、各工(gōng)序的具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額等。