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機械零部件加(jiā)工(gōng)的(de)高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特(tè)點是(shì)不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的(de)技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術(shù)裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。