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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度(dù)的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工件處(chù)於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱(yuè)後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容(róng)及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。