巴音郭楞計算（suàn）機配件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形（xíng）力（lì）132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有（yǒu）足夠（gòu）的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進程（chéng）和操作（zuò）辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進（jìn）程和（hé）操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工（gōng）件加工（gōng）的技術（shù）道路、各工（gōng）序的具體內容（róng）及所用（yòng）的設備（bèi）和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。