巴中機（jī）械零部（bù）件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以（yǐ）及超（chāo）精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可（kě）以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各（gè）種機械對工件的（de）外形尺寸或（huò）功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束（shù）的。其技（jì）能進程能夠（gòu）分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。