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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的(de)外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦(bàn)法、切削用量(liàng)、時間定額等。