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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得(dé)極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是(shì)可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工(gōng)件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工(gōng)件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構(gòu)成一個工(gōng)序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術(shù)規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。