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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質(zhì)量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機(jī)械(xiè)對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機(jī)械加工中的工(gōng)序(xù)是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械(xiè)零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及(jí)所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。