昌吉機械（xiè）零部（bù）件加工電子配件

   精密機械（xiè）加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最（zuì）大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械（xiè）加工中的工序（xù）是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操（cāo）作者（zhě）,並且（qiě）工（gōng）序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件（jiàn）機械加工技（jì）術進程（chéng）和操（cāo）作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設（shè）備和技（jì）術裝備、工件的查驗（yàn）項目（mù）及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。