長治閥（fá）門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超（chāo）精密加工在（zài）一（yī）定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，大變形力僅為17t，而（ér）采（cǎi）用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加（jiā）工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或（huò）一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的（de）內容是（shì）連（lián）續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進（jìn）程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為合理的技（jì）術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。