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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵(miàn)的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目(mù)標、設備(bèi)和(hé)操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械加(jiā)工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下(xià)內容(róng):工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。