潮（cháo）州閥門機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓（yā）凸（tū）模上（shàng）的單位壓力（lì）達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形（xíng）尺（chǐ）寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個（gè）工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能（néng）夠分為以（yǐ）下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查（chá）驗項目（mù）及查（chá）驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。