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機械零部件加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則(zé)的(de)方(fāng)式書(shū)寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。