赤（chì）峰計算機（jī）配件精密（mì）機械（xiè）加工

   精（jīng）密（mì）機械加工（gōng）的高效（xiào）率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形（xíng）力僅為17t，而（ér）采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是（shì）指在（zài）一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加（jiā）工技術進（jìn）程和（hé）操作（zuò）辦法等技術（shù）文件之一，它（tā）是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所（suǒ）用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。