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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超(chāo)精密加(jiā)工在一定程度(dù)上(shàng)所(suǒ)能獲得極高(gāo)的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目(mù)標、設備和操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定(dìng)額(é)等。