常州市新(xīn)倫機械有限公司
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精密機(jī)械加工的高效率和高精度(dù)的(de)加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采(cǎi)用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸(cùn)或(huò)功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工(gōng)目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是在具體的(de)出(chū)產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。