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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束(shù)的那(nà)有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技(jì)術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路(lù)、各工(gōng)序(xù)的具(jù)體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。