大理計算機配件精密機械（xiè）加工

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性（xìng），但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌（rèn）性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加（jiā）工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按（àn）被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備（bèi）和操作者,並且（qiě）工序的內容是連（lián）續結束（shù）的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等（děng）技術文（wén）件（jiàn）之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技（jì）術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。