大連（lián）計算機配件精密機械加工

   精（jīng）密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工（gōng）效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工（gōng）時，最大（dà）變形力僅為17t，而（ér）采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的（de）單位（wèi）壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構（gòu）成一（yī）個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者（zhě）,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體（tǐ）的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法（fǎ），按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。