丹東計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采（cǎi）用拉（lā）延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而（ér）采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機（jī）械加工主要（yào）是通過其各種機械（xiè）對工（gōng）件的外形（xíng）尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工（gōng）序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目（mù）標、設備和操（cāo）作（zuò）者,並且（qiě）工序的內容是（shì）連續（xù）結束的（de）。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的（de）技術進程（chéng）和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序（xù）的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。