大慶閥門機械零部（bù）件加（jiā）工

   機（jī）械零部件加工的高（gāo）效率（lǜ）和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方（fāng）法加工時，大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工（gōng）件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續（xù）結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規（guī）程是規（guī）則（zé）零件（jiàn）機械加（jiā）工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法，按（àn）照規則的（de）方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。