大慶機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的（de）加工以（yǐ）及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力（lì）132t，這時作（zuò）用（yòng）在冷擠壓凸模上（shàng）的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工（gōng）主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工（gōng）中的工（gōng）序是（shì）指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續（xù）結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為（wéi）以下兩個（gè）工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機（jī）械（xiè）加工技（jì）術規（guī）程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的（de）技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時（shí）間定額等。