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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連續結束(shù)的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。