德宏計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是（shì）可以（yǐ）犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分（fèn）為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對（duì）一個（gè）或（huò）一組工（gōng）件所連續（xù）結束的那（nà）有些技能（néng）進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用（yòng）來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝（zhuāng）備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。