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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功(gōng)用進(jìn)行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機械(xiè)加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等(děng)。