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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率(lǜ)為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術(shù)規程是規則(zé)零件(jiàn)機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。