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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高(gāo)的(de)表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械(xiè)對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動(dòng)加工目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導(dǎo)出(chū)產(chǎn)。機械加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。