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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要(yào)特點是不改(gǎi)動加工目標、設(shè)備和操作(zuò)者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。