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機械(xiè)零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高(gāo)的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方(fāng)法加(jiā)工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和(hé)操作辦(bàn)法等技術文(wén)件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。