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機(jī)械(xiè)零部件(jiàn)加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程(chéng)。按被(bèi)加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。