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精密機(jī)械加工(gōng)的高效率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件(jiàn)機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件(jiàn)下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。