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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表(biǎo)麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序(xù)的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械(xiè)零部件加工的技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。