恩施機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時（shí），最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一（yī）個（gè）工作（zuò）地址,對一（yī）個或一（yī）組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方（fāng）式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。