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精密(mì)機械(xiè)加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工(gōng)件處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不(bú)改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能(néng)進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工(gōng)序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。