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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時(shí),則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。