阜新機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度（dù）上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為（wéi）保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動（dòng）的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分（fèn）為冷加工和（hé）熱加（jiā）工。其（qí）中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工（gōng）作（zuò）地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續（xù）結束（shù）的。其技能（néng）進程（chéng）能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一（yī），它是在（zài）具體的出（chū）產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備和（hé）技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。